冷媒系统安装规范
定位放线时应保持铜管,分支合理,线路短。多个编制并行担保管道,高度齐整。
铜管固定选择Ф8全丝圆钢吊架,吊架间距铜管水安好装时,管径20mm时,支吊架的间距不该大于2m。冷媒管管径小于20mm时,支吊架的间距不该大于1.2m ;铜管垂直安装时,管径小于20mm时,支吊架的间距不该大于3m;冷媒管管径20mm时,支吊架间距不该2m 。
铜管的焊接。焊接工作宜向下或程度侧向进行,尽不妨避免仰焊焊接时,须配管内充入0.05Mpa当中的氮气,以冲走配管内的氛围焊接过程中应用氮气进行保险,防备焊接时发生氧化物焊接完毕后可用氮气吹冷,不可用冷水喷洒,免得焊口骤发生裂纹
配管的扩口毗邻。铜管的切割应利用割管器切割,注意防止铜屑落入管内扩口后不得有歪斜、变形、裂口等瑕玷
配管的冲洗配管在安装、施工过程中不免会有灰尘、水气进入管内,因而配管施工完毕后必需对配管进行冲洗。
冷媒管未与设备相接时,应对冷媒管管口进行包扎封盖,防范水分、脏物、灰尘等杂质进入冷媒管内。
冷凝水系统安装规范
吊架的固定卡子高度应当能够调节,以确保坡度。吊架间距:横管1.0米,立管2.0米, 每支立管不得少于两个。
(2)冷凝水管道坡度不小0.5%,不得出现倒坡。
不准排水管与浑水管或者其他排水管连在沿途,应排放。
(4)不得将排水管与冷媒管捆在一起。
(5)排水管最高点应设通气孔,以保证冷凝水顺利排出。
管道毗邻完成后,应做通水试验和满水试验。一方面检验排水畅通,一方面检验其是否漏水。
(7)支管与主管连接应从主管上面或侧面连接。
主管应采用相符的管径。遵照连接室内机数目的增多,管径也要相应增大。
水管毗邻处U-PVC胶进行粘接,保证不漏水。与机器的毗邻处必需粘接牢靠并进行保温。
(10 )有水泵的机器必须设置存水弯。
保温管的安装规范
保温资料的采取必然要相符联系技术要求。不得更换品牌及厚度。
(2)机体排水口处的保温材料一定要用胶粘在机体上,防止结露。
保温质料接缝处,用胶水粘牢或用黑胶布粘牢。以防备水气进入,酿成凝露。
(4)并行的气液配管,必须各自保温,不可共用一条保温管。
如需要有包扎带进行包扎,应做到包扎紧,无漏包,对穿墙处应包扎。